odpady jejich vyuzivani a zneskodnovani 3.cast - 74
ce jako Zimprd, Wetox či Vertech pracují s rěakčnírrri teplotami 150 - 350 C a tlacích 1-20 MPa. Tlak se volí podle teploty tak, aby voda zůstávala v kapalné fázi a aby byl zajištěn dostatečný par ciální tlak kyslíku. Reakční podmínky mokré oxidace lze upravit pomocí katalyzátorů (sloučeniny kovů vedlejších podskupin). Oxidační proces nezávisí na stupni disperze oxidovatelné látky a může probíhat v roztoku, vkoloidním roztoku i v jemných či hrubších suspenzích. Hlavním kritériem je spotřeba kyslíku, která je 20 - 200 g 0 /litr vody. Vysoce koncentrované směsi nutno naředit na požadované kon centrace.
2
6
Tento proces je účinný pro zpracování celé řady nebezpečných odpadů. Většina organických látek je oxidována stechiometricky, přičemž z uhlíku vzniká C 0 , z vodíku voda, z halogenů halidy, ze síry sulfáty, z fosforu fosfáty a z dusíku amoniak nebo elementární dusík. Nejodolnější jsou halo genované aromatické sloučeniny.
2
Mokrou oxidací při teplotách do 250 °C se snadno zpracovávají odpady obsahující anorganické i organické kyanidy a sulfidy, alifatické uhlovodíky, chlorované alifatické sloučeniny, fenoly, aro matické uhlovodíky a heterocyklické sloučeniny obsahující kyslík, dusík a síru. Odpady obsahující halogenované aromatické sloučeniny s nejméně jednou další funkční skupinou, např. pentachlorfenol, vyžadují pro účinné zneškodnění teploty 250 - 320 °C. Účinné zpracování odpadů obsahují cích halogenované aromatické sloučeniny, např. hexachlorbenzen, dichlorbenzen, PCB, vyžaduje mimořádně vysoké teploty nad 320 °C. Mokrou oxidaci využívá celá řada průmyslových jednotek, např. firmy Casmalia Resources (pro odpadní kyanidy, sulfidy, fenoly, nehalogenované pesticidy), Bofors Nobel Inc., Dominion Foundries (pro detoxikaci použitého pracího roztoku koksárenského plynu obsahujícího kyanidy, feno ly, thiokyanáty a thiosulfsáty), Uniroyal Chemicals Ltd. (pro detoxikaci odpadních vod z chemického průmyslu). Perspektivní alternativou k vysokoteplotnímu spalování se ukazuje rovněž nízkoteplotní mokrá oxidace modifikovaným postupem Winvox. Postup spočívá v zahřátí odpadní suspenze v reaktoru na 80 - 90 °C v přítomnosti katalyzátorů, přičemž se do reaktoru zavádí 50% peroxid vodíku. Teplo uvolňované při exotermické reakci se využívá k vypaření přebytečné vody. Náklady na zne škodňování odpadů tímto způsobem se odhadují na 2300 USD za tunu, což je srovnatelné s nákla dy na spalování odpadů obsahujících chlorované bifenyly a jiné nebezpečné odpady.
10.4 Přednosti a nevýhody spalování
Sběr a zneškodňování odpadů představuje všude ve světě významný podíl rozpočtu měst. Průměr né náklady na zneškodňování 1 tuny odpadů v západní Evropě činí u skládkování 6 USD kompostování 12 - 24 USD spalování 16-40 USD Spalování je nákladný proces, využívá se proto převážně v husté městské zástavbě, kde jsou ostatní metody nepoužitelné vzhledem k nedostatku místa a značným dopravním vzdálenostem. Spalování je zejména investičně nákladné. Přednosti spalování 1. Spalování je rychlý způsob zneškodnění odpadů, jak vyplývá z tabulky 20. Stabilizace odpadů na skládkách trvá několik roků, kompostování několik měsíců. V běžných spalovnách odpady zůs távají na roštu pouze zhruba 1 hodinu.
- Pro možnost psaní komentářů se přihlašte nebo zaregistrujte.
